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涂装废水处理设备

产品特点 :

喷涂行业主要污染物 1、喷漆房里油漆的附着率只有20-30%,大量形成浓度很高的有DU漆雾,一般要通过水幕系统来过滤,就会产生大量废水需要处理。 2、 传统的水处理工艺会使用絮凝剂

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喷涂行业主要污染物
 
1、喷漆房里油漆的附着率只有百分之二十到百分之三十,大量形成浓度很高的有DU漆雾,一般要通过水幕系统来过滤,就会产生大量废水需要处理。
 
2、 传统的水处理工艺会使用絮凝剂,而产生大量的含有絮凝的漆渣,需要作为危险废弃物处理。
 
3、即使用了水幕,因为去除效率不高,还有很多漆雾被排放出来,再用活性炭也会很短时间内就被堵住。
 
4、喷漆房用水幕系统里的循环水,需要使用大量絮凝剂保持过滤性能。这样的试剂费用很高。
 
5、即使用絮凝别,每个月还是需要更换循环水,一般需要建设专门的污水处理站,投资和运行费用加上水的采购和处理费用是很大的。
 
6、加了絮凝剂以后产生大量的含试剂和高含水的漆渣,现在必须按照危险废弃物的处理价格,按照重量来收费的。
 
7、这样的传统生产线,定期需要清洗和维护(大工厂每月要停工1-2天),由此产生大量人工费,误工费和材料费。
 
8、 喷涂废气排放含有大量有机物,而涂装废气属大风量,低浓度有机废气,治理成本较高。
 
9、 由于无法彻底去除漆雾及防止水体发臭,导致尾端废气处理装置运行成本较高,现场环境恶劣。
 
涂料废水处理循环系统的研发
 
1、根据上述及现有生产工艺决定,一般污水处理方法基本上都是使用药品的凝集沉淀法和氧化还原法,在终阶段采用生物处理、活性炭过滤处理、臭氧杀菌处理等方式,但无论采用哪种方式都需要高昂的设备费用、处理成本及占地面积,这对企业来说:尤其是一些规模较小的企业,都是一笔相当大的负担,给企业经营造成了一定的压力。
 
2、为了解决上述问题而研发此装置,其目的在于与以往设备相比,将设备小型化降低设备费用、缩小占地面积、处理成本实现大化的降低,提供高效、污水回收利用及使用方便的污水处理装置。
 
涂料废水处理循环系统工艺流程说明
 
1、涂装废水设废水储存池。涂装喷房废水通过排水地沟流入废水储存池,储存池底部设有空气搅拌装置,防止漆渣与水分离,产生沉淀物,不能完全处理干净,导致池子清洗时比较困难。
 
2、废水储存池导入废水后开启涂装废水处理水泵,废水通过水泵定量输送至废水处理装置,当处理槽达到水位后再开启处理电极,产生反应,把废水中含有的涂料清理出来,漆渣通过刮板流出导入渣子槽,处理好的离子水回流至干净水槽,通过水泵打回到涂装室循环使用。
 
3、 渣子槽设搅拌机、液位计。废渣流入渣子槽后通过隔膜泵输送至脱水机进行渣液分离,废水回流至干净水糟,渣子压滤成泥饼,委托废弃物处理公司进行固废处理。

        喷涂工艺在金属表面处理中运用极其广泛,在生产过程中基本上都有废水产生,废水中呈酸性且含有多种金属离子和非金属离子,其中有些为一类du物,必须经处理后达标后排放。喷涂废水污染物种类较多,水质、水量波动较大,工程、工艺设计时需对源头水进行分流,并对高浓度废液进行分质预处理,以提高后续处理工艺的稳定性,进而确保废水处理稳定达标排放。
涂料废水处理设备运行原理

涂料废水处理实验对比

涂料废水处理现场效果


涂料废水现场配置方案

涂料污水处理设备特点:
 
1、设计工艺更加科学合理;

2、系统运行平稳,出水持续达标;

3、建筑成本低廉,施工难度小,建材利用率高;

4、不锈钢制一体化结构,紧凑美观,省去防腐费用;

5、整个工程占地面积小,空间利用率高,人工操作简便。

适用于有如下涂装的产业


1. 汽车涂装的废水、废气处理
 
2. 工程机械、农业机械涂装的废水、废气处理
 
3. 木器行业涂装的废水、废气处理
 
4. 建材行业涂装的废水、废气处理
 
5. 家电行业涂装的废水、废气处理
 
6. 酒类、化妆品瓶涂装的废水、废气处理
 
7. 电子类产品涂装的废水、废气处理
 
其他领域应用
 
(1)工厂排水的净化 
  包含氯化物、重金属等的排水也能处理
 
(2)水质改善    
腐烂防止:水性冷切剂的长寿命化、除锈、氯含量去除
 
(3)脱脂洗净  
预备洗净:钣金加工、机械部品加工的热处理等的处理
 

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