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工业污水怎么处理，工业污水处理方法

文章出处：http://www.wsclss.com/ 人气：发表时间：2019-06-04 21:18

一、表面处理废水

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺包括有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，废水中的主要污染物有酸碱度、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、石油类、色度等。由于脱脂剂含有碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等。在其他脱脂过程中。

一般可以参考以下处理工艺进行处理：

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

这种废水通常含有乳化油。气浮前应加入氯化钙破乳剂对乳化油进行破乳，有利于气浮设备的去除。

当废水中化学需氧量浓度较高时，可先采用厌氧生化处理，如果浓度不高，只能采用好氧生化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。

可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又称涂装废水，是指在含锰、铁、锌等的磷酸盐溶液中对铁片进行化学处理。在表面形成一层不溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁片生锈。该类废水中的主要污染物有:酸碱度、悬浮物、PO43-、化学需氧量、Zn2等。

可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。

二、电镀废水

电镀生产工艺有很多种。由于电镀工艺不同，产生的废水也不同。一般电镀企业排放的废水包括酸碱、含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等预处理废水以及氰化镀铜产生的其他重金属废水。此外，还会产生各种电镀废液。含不同污染物的电镀废水有不同的处理方法，介绍如下:

1.含氰废水

目前，处理含氰废水的成熟技术是碱氯化法。必须注意将含氰废水与其他废水严格分离，避免与镍、铁等金属离子混合，否则处理困难。该方法的原理是废水在碱性条件下被氯氧化剂破坏以除去氰化物。处理过程分为两个阶段。一阶段是将氰化物氧化成氰酸盐，称为不完全氧化阶段。二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，称为完全氧化阶段。

处理工艺流程：含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放

反应条件控制：

一次氧化破氰:酸碱度10 - 11；理论剂量:简单氰化物氯化萘: Cl2=1:2.73，复合氰化物氯化萘: Cl2=1:3.42。氧化还原电位仪用于控制反应终点为300 - 350毫伏，反应时间为10 - 15分钟。

二次氧化氰化物分解:酸碱度7 ~ 8回收)；理论剂量:简单氰化物氯化萘: Cl2=1:4.09，复合氰化物氯化萘: Cl2=1:4.09。用氧化还原电位仪控制反应终点在600 ~ 700毫伏；反应时间为10 - 30分钟。反应流出物中的余氯浓度控制在3 - 5毫克/升。处理后的含氰废水与电镀综合废水混合处理。

2.含铬废水

含六价铬的废水通常用铬还原法处理。该方法的原理是添加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等。在酸性条件下将六价铬还原为三价铬，然后加入氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等。调节酸碱度，以分离废水中产生的三价氢氧化铬沉淀。

处理工艺流程如下：含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放

还原反应条件的控制:加入硫酸调节酸碱度至2.5 - 3，加入还原剂进行反应，用ORP仪控制反应终点为300 - 330毫伏。具体条件需要调试确定，反应时间约为15 - 20分钟。搅拌可以是机械搅拌、压缩空气搅拌或液压搅拌。

混凝反应控制条件:酸碱度: 7 - 9，反应时间: 15 - 20分钟。

3.综合重金属废水

综合重金属废水由铜、镍、锌等非复杂重金属废水组成。和酸碱预处理废水。这种废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

处理工艺流程如下：综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放

反应条件一般控制在pH 9 ~ 10，调试时确定具体的pH条件。反应时间在快速混合罐中为20 - 30分钟，在慢速混合罐中为10 - 20分钟。搅拌方法是机械搅拌或空气搅拌。

4.多种电镀废水综合处理

当电镀厂含有多种电镀废水时，如含氰废水、含六价铬废水、酸碱废水、重金属铜、镍、锌等综合废水，一般采用废水分流处理方法。***先，含氰废水和含铬废水应分别从生产线上分离收集，然后分别按照上述相应方法处理含氰废水和含铬废水。处理后的废水混合到综合废水中，然后通过混凝沉淀法与综合废水一起处理。处理工艺流程如下:

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池

含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池

综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放