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含酚废水怎么处理,含酚废水处理工艺方法

文章出处:http://www.wsclss.com/ 人气:发表时间:2019-06-04 22:02
含酚废水来源
 
酚类化合物作为一种重要的化学原料或中间体,广泛用于生产树脂、尼龙、增塑剂、K氧化剂、聚酯、药物、农药、汽油添加剂等商品。近年来,随着对酚类化合物需求的增加和生产规模的不断扩大,含酚工业废水的排放对环境造成了严重的污染。目前,含酚废水的处理已成为水处理中的一个主要问题。
 

 
含酚废水处理工艺分析
 
含酚废水处理原则:
 
1、对高浓度的含酚废水,***先应考虑将酚加以回收利用;
 
2、对含酚浓度较低、无回收价值的废水或经回收处理后仍留有残余酚的废水,则必须进行无害化处理,做到达标排放,以实现经济效益与环境效益的统一。
 
工艺选择
 
化学氧化法 在废水中添加化学氧化剂,使酚分解。常用的氧化剂有:臭氧、高锰酸钾、二氧化氯等。
 
研究表明,高锰酸钾仅作为活性成分时,对高浓度苯酚的分解效果不明显,需要固体进料装置,存在化学药剂用量大、价格较高的问题,工业应用较少。二氧化氯在水处理中使用方便,不会形成二次污染,并具有去除异味的能力。然而,由于所用化学品的大量消耗和高价格,将其用于废水处理是不经济的,因此它们很少用于工业。臭氧具有很强的氧化能力和杀菌能力。当用于处理含酚废水时,不会产生恶臭物质。然而,由于污染物在废水中的分散程度大,臭氧在水中的溶解度小,其在水处理中的利用率相对较低,臭氧产生的高成本限制了其工业应用。
 
湿式催化氧化法( Type catalytic oxidation )这种方法是在传统的湿式氧化工艺中加入合适的催化剂,降低反应温度和压力,提高氧化分解能力,缩短反应时间。如果H2O2、O3和其他氧化剂一起使用,可以提高自由基产生的速率,并且可以进一步提高废水处理能力。
 
虽然湿式催化氧化法对有机物处理效率高,但由于在高温高压下反应,需要高设备(耐高温、耐高压、耐腐蚀),催化剂损失大。因此,研究适合温和反应条件的高效、经济的催化剂是湿式催化氧化法推广应用中需要解决的重要课题。
 
吸附法吸附法是利用吸附剂的多孔性吸附废水中的酚类物质。吸附饱和后,用碱液、蒸汽或有机溶剂解吸。常用吸附剂包括磺化煤、活性炭、沸石、大孔树脂等。
 
磺化煤易于再生,但吸附量小,需要二次处理,限制了其广泛应用。活性炭吸附容量大,对高、低浓度废水具有良好的去除效果,但再生是制约其发展的关键。大孔树脂具有大量的孔和大的比表面积,疏水性好,对酚类具有良好的吸附可逆性。大孔树脂在处理低酚废水方面取得了良好的效果,但由于吸附能力有限,对高酚废水的处理效果明显降低。
 
吸附法脱酚率一般为80,操作复杂,消耗大,成本高。然而,该设备简单方便,便于自行制造,一般用于小规模回收含酚废水。
 
萃取,也称为溶剂萃取或液-液萃取,是一种使用系统中不同组分溶解度来分离混合物的单元操作。也就是说,利用溶质在两种互不混溶的溶剂中的溶解度或分配系数的差异,将溶质从一种溶剂转移到另一种溶剂的方法。
 
溶剂萃取技术的关键是选择可再生萃取剂,经济高效地回收酚类物质。常用的萃取剂包括MIBK、苯、乙酸丁酯、异丙醚等。选择萃取剂时,分配系数应尽可能高。在应用中,还应考虑其廉价易得、不溶于水或易溶于水、不在水中乳化、溶剂蒸汽分压低、化学稳定性强、对设备腐蚀性低、毒性低等。
 
溶剂萃取法广泛用于回收苯酚,是工业废水中常用的脱酚方法之一。其特点是处理能力强,有效回收利用废水中的酚类化合物,具有一定的经济效益。
 
废水中的苯酚含量相对较高。考虑到苯酚的回收和利用,选提取方法。
 
综合考虑,选特效萃取剂
 
萃取工艺
 
萃取原理介绍及选择
 
萃取是一种利用有机物在萃取剂中的溶解度远大于在水中溶解度的原理来分离废水中有机物的技术。萃取的核心是萃取剂。一种好的萃取剂能大限度地将目标有机物溶解在水中,水溶性很小。
 
萃取剂特点
 
针对现有萃取剂的局限性,我公司研制了一种新的萃取剂A。反复实验证明,废水挥发酚在萃取剂A和水相中的分配系数高达200 : 1,10。萃取剂与废水混合,分层速度极快,单级萃取率为99。萃取剂是我公司根据含酚废水的性质开发合成的。该萃取剂具有以下特点:
 
1、高沸点: (沸点高达380℃)萃取后,从萃取剂中分离含酚溶剂时只需气化含酚溶剂,能耗低,转化为一吨水的能耗仅为0.02吨蒸汽,约4元/吨水;
 
2、性质稳定:萃取剂在加热条件下化学性质稳定;
 
3、极高的萃取效率:萃取剂用量仅为10,远远高于常规萃取剂如甲苯、异丙醚等。;
 
4、萃取剂在水中的溶解度很低,从10到12。因此,萃取剂不会溶解回水相,水相中的化学需氧量也不会增加;
 
5、在萃取过程中,有机相和水相分离非常快;
 
6、萃取剂在水相中的分配系数高达200 : 1。
 
酚的提取
 
酚的提取方法有2种:精馏和反萃
 
反萃
 
与萃取过程相反,被萃取物从有机相返回水相的过程。
 
当苯酚以有机物的形式存在时,它在萃取剂中的溶解度远远大于在水中的溶解度,然后苯酚可以被萃取到有机相中。如果苯酚以酚钠的形式存在,即以盐的形式存在,它在水相中的溶解度远大于在有机相中的溶解度,那么苯酚可以被反萃取到水相中以分离苯酚和萃取剂。
 
碱液和污水萃取剂完全混合后,污水萃取剂中的99种酚类均从有机相进入水相。
 
酚钠溶液可以用耙式干燥机干燥,酚钠可以循环使用。
 
耙式真空干燥机主要由搅拌轴、滚筒、传动系统和密封装置组成。干燥所需的热量主要由搅拌轴和桶套提供。当加热介质引入设备时,热量通过夹套和搅拌轴间接加热物料,湿物料中的水分被加热蒸发,蒸发的水分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动,物料与加热面的接触不断更新,物料受热均匀,干燥效果好。
 
精馏
 
精馏是一个分离过程,其中混合物中的组分根据其挥发性进行分离。
 
萃取剂与苯酚的分离采用减压精馏,通过减压操作降低萃取剂的沸点,热源温差的稳定性。
 
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