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牛奶加工厂污水处理设备工艺流程

文章出处:http://www.wsclss.com/ 人气:发表时间:2019-07-09 21:58
牛奶加工厂污水处理设备工艺说明
 
       本污水主要工艺过程设计如下:污水处理经过一道格栅,去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物,上清液重力流入调节池,调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入A级生化池(厌氧、缺氧池)和O级生化池(好氧池)进行生化处理。本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr大于0.35,可生化性很好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。
 
       由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此武汉生活污水处理采用厌氧缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分厌氧池和好氧池俩部分。
 
       在A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。
牛奶加工厂污水处理设备
       所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2mg/l以上。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环,以达到反硝化的目的,另一部分进入沉淀池进行沉淀,进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池。出水消毒池出水达标排放。
 
牛奶加工厂污水处理设备工艺主要工艺描述:牛奶加工厂污水处理设备工艺
 
水解酸化单元  
 
有效调节时间:2小时
 
        生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态,以菌体内的多聚磷酸盐为能源,把有机物吸收到细胞内转化存起来,同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外,经过厌氧压抑释放的不动细菌,在好氧状态下具有很强的吸磷能力,将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多,则在好氧条件下吸收的越多,利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的。
 
二级接触好氧单元
 
容积负荷:0.80-1.5KgBOD5/m3?d
 
气水比: 15:1
 
总停留时间:8小时
 
        接触氧化段主要应满足好氧微生物去除碳源需氧量即BOD和硝化细菌将NH3-N转化NOX所需的高氧环境和污染物质与生物相充分反应的接触环境。
 
       经济有效的在池内创造高氧环境主要有两个方面,一是风机的选择(后面详述),二是曝气器的选择。
 
       曝气器的选择决定压缩空气的利用效率和所需的供氧量,通过经济技术性比较,我们的曝气器将选用膜式曝气器,它具有充氧动力效率高、氧利用率高、不易堵塞、使用寿命长等特点。
 
       优良的接触环境是保证有机污染物、氧气、生物膜、水等相关物质充分接触反应的必要条件。本装置将选用PVC组合式半软性纤维填料来保证曝气池内优良的接触环境,它具有比表面积大、易挂膜、不堵塞、空隙率大,使用寿命长等。
牛奶加工厂污水处理设备气浮机
 
牛奶加工厂污水处理设备工艺优点: 
    1、理想的静止沉淀,能够获得上佳的处理出水水质。 
    2、好氧和缺氧交替运行,成功实现污水脱氮。 
    3、不采用鼓风曝气,避免了鼓风机带来的噪音污染以及曝气头更换和维修的困难。 
    4、采用独特的构造方式, 大限度减少臭气扩散。 
    5、妥善的剩余污泥解决方案, 大限度的降低了人工操作,保证系统的稳定可靠运行。 
    6、可编程自动控制,运行管理简单,便于根据实际情况进行运行状态调整,以获得 佳运行效果 
    7、一体化制造, 大限度的实现了系统的集成,减少了占地面积。 
 
奶加工厂污水处理设备工艺的维护细节
 
(1)一体化污水处理设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。
 
(2)实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
 
(3)工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。
 
(4)按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通。

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